La impresión de rotoGravure (a menudo acortada a "rotoGravure") utiliza cilindros metálicos grabados como superficie de impresión, y funciona en un sistema "alimentado por la web": un rollo continuo (o "web") de sustrato (como película de plástico, papel delgado o lámina) se alimenta a través de la máquina sin parar.
Este diseño está construido para una producción de alto volumen y alta velocidad. Los cilindros de rotoGravure giran continuamente, lo que permite que el proceso imprima cientos de metros de sustrato por minuto, lo que lo convierte en la elección de proyectos a gran escala como rollos de empaquetado de bocadillos, lotes de papel tapiz o carreras de revistas. A diferencia de la gravedad tradicional, el sistema alimentado por la web de RotoGravure minimiza el tiempo de inactividad, ya que los rollos se pueden empalmar para una impresión ininterrumpida.
Diferencias clave: desde la velocidad hasta los sustratos
Para responder verdaderamente "cuál es la diferencia entre la imprenta de gravedad y rotoGravure", debemos examinar cómo estos procesos divergen en el uso práctico, incluida su compatibilidad con la máquina de cepillado , la máquina de recubrimiento y las herramientas de gravedad y relleno .
1. Velocidad y volumen de producción
- Gravure : Gravure alimentado con lámina es más lento, con velocidades típicas que van desde 500 a 2,000 hojas por hora. Está diseñado para lotes pequeños a medianos (por ejemplo, 1,000-10,000 unidades) donde se priorizan la personalización o las corridas cortas. Por ejemplo, una empresa de embalaje boutique podría usar Gravure para imprimir 5,000 cajas de cartón personalizadas para una marca local.
- RotoGravure : RotoGravure alimentado por red es un líder de velocidad, con velocidades que a menudo superan los 300 metros por minuto (equivalente a miles de metros cuadrados por hora). Está construido para la producción en masa: piense en más de 100,000 unidades, como un fabricante de bocadillos que imprime 500,000 metros de película de envasado flexible.
Esta diferencia de velocidad afecta directamente el uso del equipo auxiliar: las líneas de rotoGravure a menudo integran la máquina de cepillado y la máquina de recubrimiento en línea (como parte del flujo de trabajo web continuo) para mantenerse al día con la producción, mientras que Gravure puede usar estas herramientas fuera de línea (hojas de procesamiento en lotes) debido a su ritmo más lento.
2. Compatibilidad del sustrato
- Gravure : Manijas de gravedad plana mejor más gruesos y rígidos de los sustratos: piense en cartón, papel grueso (más de 200 GSM), láminas de metal o plástico rígido. Su diseño alimentado con lámina evita los problemas de tensión que pueden deformar sustratos delicados o delgados durante la alimentación web. Por ejemplo, es ideal para imprimir en gruesas cajas de cartón que luego se someten a una gran cantidad y estampada para un logotipo premium en relieve.
- RotoGravure : RotoGravure brilla con sustratos flexibles y delgados : películas de plástico (PVC, PET), papel delgado (50–150 GSM), lámina o telas no tejidas. El sistema web continuo aplica una tensión consistente, evitando daños a materiales delicados. Esto lo hace perfecto para papel tapiz (PVC delgado o rollos de papel) o envases flexibles (bolsas de bocadillos), donde los pasos posteriores al impresión como la aplicación de la máquina de recubrimiento (para resistencia a la humedad) son críticos.
3. Tiempo y costo de configuración
- Gravure : Flat Gravure tiene costos de configuración más bajos y tiempos de cambio más rápidos. Cambiar entre platos planos lleva minutos a horas, por lo que es rentable para las carreras cortas. Para pequeñas empresas o proyectos personalizados, esto significa menos inversión inicial y más flexibilidad para ajustar los diseños.
- RotoGravure : RotoGravure requiere mayores costos de configuración iniciales: engrasar los cilindros de metal es más costoso que hacer placas planas, y cambiar los cilindros puede llevar horas a días (debido a las necesidades de alineación precisas). Sin embargo, estos costos se compensan con su velocidad en lotes grandes: cuantas más unidades imprima, menor será el costo por unidad. Por ejemplo, un fabricante de papel tapiz que imprime 100,000 metros de un solo diseño verá costos mucho más bajos por rollo con rotoGravure que Gravure.
Escenario 2: Rollos de papel tapiz producidos en masa
Un fabricante de decoración del hogar necesita 200,000 metros de papel tapiz de PVC con un patrón floral impreso y una textura en relieve. La impresión de RotoGravure es el ganador claro:
- RotoGravure alimentado por la web procesa rollos de PVC continuos a alta velocidad, satisfaciendo la gran demanda de volumen.
- Una máquina de cepillado en línea limpia la red de PVC antes de imprimir, asegurando la adhesión de tinta suave.
- Después de imprimir y secar, la Web se mueve a través de rodillos de gravedad y relieve en línea para agregar el acabado texturizado, luego a través de una máquina de recubrimiento en línea para una capa resistente a los arañazos.
- El flujo de trabajo perfecto minimiza el tiempo de inactividad y mantiene los costos por unidad bajos, críticos para el papel tapiz de mercado masivo.
Conclusión: coincidir el proceso con sus necesidades
Entonces, ¿cuál es la diferencia entre la impresión de gravedad y rotoGravure? En breve:
- Gravure es alimentado con láminas, lento, flexible e ideal para proyectos pequeños de súplicas gruesas (como embalajes personalizados o impresiones de arte) que se combinan con una máquina de cepillado fuera de línea, un uso de la máquina de cepillado fuera de línea, gravedad y relieve , y de revestimiento .
- RotoGravure es alimentado por la web, rápido, de alto volumen y construido para sustratos delgados y flexibles (como papel tapiz o película de empaque) que integran en línea con estas herramientas auxiliares.
Ambos procesos aprovechan el principio de Intaglio y funcionan perfectamente con gravedad y estampado , máquina de cepillado y máquina de recubrimiento para mejorar la calidad y la funcionalidad, pero sus fortalezas se encuentran en diferentes escenarios de producción. Al comprender estas diferencias, las empresas pueden elegir el método de impresión que se alinea con sus necesidades de volumen, sustrato y presupuesto, lo que afecta los resultados de alta calidad que se destacan en el mercado.