Además del mantenimiento específico después de un uso prolongado, establecer un sistema de mantenimiento regular es la clave para extender la vida útil de los rodillos guía. Los expertos de la industria sugieren que las empresas deberían formular un plan de mantenimiento de tres niveles según la intensidad de producción:
Mantenimiento diario : una vez completada la producción, limpie la superficie del rodillo guía con un paño limpio, verifique si hay daños evidentes en la superficie y registre el tiempo de operación;
Mantenimiento semanal : utilice un indicador de cuadrante para detectar el descentramiento radial del rodillo guía (control dentro de 0,03 mm) y verifique el apriete del rodamiento y la lubricación del eje;
Mantenimiento mensual : realice una calibración de precisión integral, que incluya pruebas de desviación horizontal, paralelismo y rugosidad de la superficie, y reemplace el rodamiento desgastado a tiempo (la vida útil del rodamiento es generalmente de 6 a 8 meses).
Estudio de caso: La actualización del mantenimiento reduce el tiempo de inactividad en un 40 %
Un fabricante de películas decorativas de PVC con sede en Jiangsu tiene 6 máquinas de impresión por huecograbado de PVC. Anteriormente, debido al mantenimiento poco científico de los rodillos guía, cada máquina tenía un promedio de 2 a 3 fallas por tiempo de inactividad por mes y el costo de mantenimiento era de aproximadamente 8.000 yuanes por máquina. Desde la implementación del plan de mantenimiento sistemático el año pasado, la empresa no solo ha estandarizado los procesos de limpieza, reparación y calibración, sino que también ha establecido un mecanismo de mantenimiento vinculado con la máquina cepilladora, la máquina de huecograbado y estampado y la máquina de recubrimiento.
Conclusión: el mantenimiento de los rodillos guía es la piedra angular de una producción estable
Para la máquina de impresión por huecograbado de PVC, el rodillo guía, como componente central del sistema de transmisión de la película, su calidad de mantenimiento determina directamente la estabilidad de toda la línea de producción. Después de un uso prolongado, sólo mediante una limpieza exhaustiva, una reparación científica y una calibración precisa, y estableciendo un mecanismo de mantenimiento de vínculos con equipos de soporte como máquinas cepilladoras, máquinas de huecograbado y relieve y máquinas de recubrimiento, las empresas pueden reducir eficazmente los riesgos de producción, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la calidad del producto.
Con el desarrollo de la tecnología de impresión de PVC hacia la alta velocidad y alta precisión, los requisitos para el mantenimiento de los rodillos guía serán mayores. Se espera que en el futuro se apliquen tecnologías de mantenimiento más inteligentes, como el control del desgaste en línea y los sistemas de lubricación automática, para guiar el mantenimiento de los rodillos, lo que ayudará a la industria de la impresión de PVC a avanzar hacia un camino de desarrollo más eficiente y estable.