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¿Qué mantenimiento se necesita para los rodillos guía de una máquina de impresión por huecograbado de PVC después de un uso prolongado?

2025,12,16
En la línea de producción de impresión de PVC, el rodillo guía de la máquina de impresión por huecograbado de PVC es un "contribuyente silencioso" que garantiza el buen funcionamiento de la película de PVC. Realiza las importantes tareas de guiado, control de tensión y nivelación de la película, y su estado de funcionamiento afecta directamente la precisión de la impresión, la tasa de defectos del producto y la eficiencia de la producción. Después de un uso prolongado, el rodillo guía es propenso a sufrir problemas como desgaste de la superficie, acumulación de residuos de tinta y desviación del eje, que no solo afectan la calidad de impresión, sino que también pueden causar reacciones en cadena, afectando la coordinación de los equipos de soporte, como la máquina cepilladora, el sistema de huecograbado y relieve y la máquina de recubrimiento. Con este fin, los expertos de la industria han elaborado un conjunto de pautas de mantenimiento sistemático para ayudar a las empresas a evitar riesgos y garantizar una producción estable.
Por qué el mantenimiento es urgente: los riesgos ocultos de descuidar el cuidado de los rodillos guía
El rodillo guía de la máquina de impresión por huecograbado de PVC está en contacto con películas de PVC, tinta y materiales auxiliares durante mucho tiempo, y el entorno de trabajo es complejo. Después de 8.000 a 10.000 horas de funcionamiento continuo, aparecerán gradualmente varios problemas. Por ejemplo, la superficie del rodillo guía de caucho se desgastará hasta formar irregularidades, lo que dará como resultado "marcas rayadas" en la película de PVC; el rodillo guía de metal se corroerá por los componentes volátiles de la tinta y la superficie se oxidará y rayará la película; Los residuos de tinta y adhesivo acumulados en la superficie del rodillo se endurecerán, lo que provocará que la película se desvíe durante la transmisión, lo que provocará un desplazamiento del patrón en el posterior proceso de huecograbado y relieve.
PVC composite machine
Medidas básicas de mantenimiento: desde la limpieza de superficies hasta la calibración de precisión
1. Limpieza a fondo: elimine los residuos sin dañar la superficie
La limpieza de residuos es la tarea principal del mantenimiento de los rodillos guía. Para el rodillo guía de goma con residuos de tinta y adhesivo, es necesario utilizar un agente de limpieza neutro (pH 6-8) mezclado con agua tibia (40-50 ℃) para empapar el paño suave y limpiar suavemente la superficie del rodillo en la dirección de rotación del rodillo para evitar una limpieza circular que dañe la capa de goma. Para el rodillo guía de metal con manchas de óxido, se puede utilizar un agente desoxidante especial para metales y, después de la eliminación de óxido, se debe aplicar uniformemente una capa de aceite antioxidante con un espesor de 0,01-0,02 mm para evitar la corrosión secundaria.
2. Reparación de desgaste: tratamiento clasificado según las características del material
Los diferentes materiales de los rodillos guía tienen diferentes métodos de reparación del desgaste. Para el rodillo guía de caucho con desgaste local (profundidad de desgaste inferior a 0,5 mm), se puede usar un agente reparador de caucho especial para rellenar la pieza de desgaste y, después del curado, se pule para que quede al ras con la superficie circundante y la rugosidad de la superficie Ra se controla dentro de 0,8 μm para garantizar la suavidad de la transmisión de la película. Para los rodillos guía de metal con rayones graves, se puede utilizar tecnología de revestimiento láser para reparar la superficie y luego se realiza un rectificado de precisión para restaurar el error de redondez a menos de 0,01 mm.
Programa de mantenimiento regular: el mantenimiento preventivo es mejor que la reparación posterior
Además del mantenimiento específico después de un uso prolongado, establecer un sistema de mantenimiento regular es la clave para extender la vida útil de los rodillos guía. Los expertos de la industria sugieren que las empresas deberían formular un plan de mantenimiento de tres niveles según la intensidad de producción:
Mantenimiento diario : una vez completada la producción, limpie la superficie del rodillo guía con un paño limpio, verifique si hay daños evidentes en la superficie y registre el tiempo de operación;
Mantenimiento semanal : utilice un indicador de cuadrante para detectar el descentramiento radial del rodillo guía (control dentro de 0,03 mm) y verifique el apriete del rodamiento y la lubricación del eje;
Mantenimiento mensual : realice una calibración de precisión integral, que incluya pruebas de desviación horizontal, paralelismo y rugosidad de la superficie, y reemplace el rodamiento desgastado a tiempo (la vida útil del rodamiento es generalmente de 6 a 8 meses).
Estudio de caso: La actualización del mantenimiento reduce el tiempo de inactividad en un 40 %
Un fabricante de películas decorativas de PVC con sede en Jiangsu tiene 6 máquinas de impresión por huecograbado de PVC. Anteriormente, debido al mantenimiento poco científico de los rodillos guía, cada máquina tenía un promedio de 2 a 3 fallas por tiempo de inactividad por mes y el costo de mantenimiento era de aproximadamente 8.000 yuanes por máquina. Desde la implementación del plan de mantenimiento sistemático el año pasado, la empresa no solo ha estandarizado los procesos de limpieza, reparación y calibración, sino que también ha establecido un mecanismo de mantenimiento vinculado con la máquina cepilladora, la máquina de huecograbado y estampado y la máquina de recubrimiento.
Intaglio printing machine
Conclusión: el mantenimiento de los rodillos guía es la piedra angular de una producción estable
Para la máquina de impresión por huecograbado de PVC, el rodillo guía, como componente central del sistema de transmisión de la película, su calidad de mantenimiento determina directamente la estabilidad de toda la línea de producción. Después de un uso prolongado, sólo mediante una limpieza exhaustiva, una reparación científica y una calibración precisa, y estableciendo un mecanismo de mantenimiento de vínculos con equipos de soporte como máquinas cepilladoras, máquinas de huecograbado y relieve y máquinas de recubrimiento, las empresas pueden reducir eficazmente los riesgos de producción, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la calidad del producto.
Con el desarrollo de la tecnología de impresión de PVC hacia la alta velocidad y alta precisión, los requisitos para el mantenimiento de los rodillos guía serán mayores. Se espera que en el futuro se apliquen tecnologías de mantenimiento más inteligentes, como el control del desgaste en línea y los sistemas de lubricación automática, para guiar el mantenimiento de los rodillos, lo que ayudará a la industria de la impresión de PVC a avanzar hacia un camino de desarrollo más eficiente y estable.
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Autor:

Mr. jinkunjixie

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