La máquina de impresión calcográfica de PVC suele formar parte de una línea de producción integrada, conectada con la máquina cepilladora (pretratamiento), el huecograbado y relieve (procesamiento de texturas posterior a la impresión) y la máquina de recubrimiento (protección posterior a la impresión). Después de que la máquina de impresión se detiene, el primer paso del proceso de apagado correcto es sincronizar el apagado de estos equipos asociados para evitar la acumulación de material y daños secundarios.
Paso 1: Sincronizar el apagado de los equipos asociados para evitar la acumulación de material
La máquina de impresión calcográfica de PVC suele formar parte de una línea de producción integrada, conectada con la máquina cepilladora (pretratamiento), el huecograbado y relieve (procesamiento de texturas posterior a la impresión) y la máquina de recubrimiento (protección posterior a la impresión). Después de que la máquina de impresión se detiene, el primer paso del proceso de apagado correcto es sincronizar el apagado de estos equipos asociados para evitar la acumulación de material y daños secundarios.
La máquina cepilladora , que es responsable de la limpieza previa de la película de PVC, debe apagarse después de que la película restante de la máquina se haya transferido por completo a la máquina de impresión. Antes de apagarlo, se debe limpiar el rodillo del cepillo con un paño suave para eliminar el polvo y los residuos residuales, evitando el endurecimiento o desgaste del cepillo debido a la acumulación a largo plazo. Para la unidad de huecograbado y relieve , si estaba funcionando sincrónicamente con la máquina de impresión, primero es necesario detener la presión de estampado, esperar a que el rodillo deje de girar y luego limpiar la superficie del cilindro de estampado para evitar que la tinta residual o los restos de película se adhieran a la textura, lo que afectará la precisión del procesamiento posterior.
La máquina de recubrimiento , que se encuentra en el enlace de posimpresión, primero debe terminar el recubrimiento de la película impresa en la máquina, luego cerrar el sistema de suministro de material de recubrimiento y limpiar el cabezal de recubrimiento y el raspador para evitar que el material de recubrimiento se solidifique y bloquee el equipo. "Los equipos asociados no deben desconectarse accidentalmente", subraya Zhao Hong, formador técnico de una conocida empresa de maquinaria de impresión. "El apagado no sincronizado puede hacer que la película se tire o se doble entre los equipos, lo que genera desperdicio de material e incluso daños a la superficie del rodillo de la máquina de impresión o de la máquina de estampado".
Paso 2: Detenga el suministro de tinta y limpie a fondo los componentes de impresión
Después de que la máquina de impresión calcográfica de PVC se detenga, el sistema de suministro de tinta debe cerrarse inmediatamente para evitar que la tinta continúe fluyendo y provoque fugas o apelmazamiento. El núcleo de este paso es limpiar a fondo los componentes clave de la impresión, incluidos el cilindro de huecograbado, el tintero y el raspador.
Primero, cierre la válvula del tanque de tinta e inicie el programa de limpieza de la máquina de impresión (si está equipada con una función de limpieza automática); Si se trata de una operación manual, utilice un agente de limpieza especial para impresión calcográfica (compatible con tinta de impresión de PVC) para limpiar la superficie del cilindro calcográfico. Las celdas grabadas del cilindro son propensas a dejar residuos de tinta, por lo que se puede usar un cepillo de cerdas suaves para frotar suavemente y garantizar que no quede tinta en las celdas, evitando apelmazamiento y obstrucciones que afecten el efecto de transferencia de tinta la próxima vez. El raspador debe retirarse y limpiarse con un agente limpiador, comprobarse en busca de desgaste y reemplazarse a tiempo si hay rebabas o espacios.
Cabe señalar que si la línea de producción incluye el proceso de Huecograbado y Emboss , la limpieza de la tinta también está relacionada con el posterior efecto de estampado. La tinta residual en la superficie de la película se adherirá al cilindro de estampado durante el proceso de estampado, por lo que la limpieza minuciosa de los componentes de impresión es la premisa para garantizar la limpieza del enlace de estampado.
Paso 3: Libere la tensión y procese los materiales restantes de forma segura
La película delgada de PVC es sensible a la tensión y, después de que la máquina de impresión se detiene, el sistema de tensión del equipo todavía está en un estado de tensión, lo que puede hacer que la película se estire o se arrugue, e incluso dañe el rodillo tensor. Por tanto, el proceso de parada correcto requiere liberar la tensión a tiempo y procesar los materiales restantes de forma segura.
Los operadores primero deben ajustar la perilla de control de tensión de la máquina de impresión para liberar la tensión de las unidades de desenrollado y bobinado, luego retirar con cuidado la película de PVC restante en la máquina y evitar tirar o doblar la película durante el proceso. Para la película que se ha impreso parcialmente pero no completa, se debe marcar y almacenar por separado para evitar que se mezcle con los productos terminados. Al mismo tiempo, verifique si los rodillos guía y los rodillos de presión de la máquina de impresión están relajados para evitar que la presión prolongada los deforme.
Para la unidad de huecograbado y relieve , después de liberar la tensión, también es necesario verificar si el rodillo de estampado y el rodillo de presión están separados para evitar un contacto prolongado entre los dos rodillos que cause mellas en la superficie.
Conclusión: el apagado estandarizado es la clave para el funcionamiento estable del equipo
En resumen, el proceso de apagado correcto después de detener la máquina de impresión calcográfica de PVC es una operación sistemática que involucra la coordinación del equipo asociado, la limpieza de componentes, la liberación de tensión, el corte de energía y el mantenimiento de registros. Al sincronizar el apagado de las máquinas de huecograbado y estampado , la máquina cepilladora y la máquina de recubrimiento , limpiar a fondo los componentes de impresión y procesamiento y estandarizar cada paso de la operación, los fabricantes no solo pueden garantizar la seguridad operativa y la integridad del equipo, sino también mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos integrales.
Para las empresas de impresión, popularizar el proceso de apagado correcto entre los operadores mediante la capacitación y la formulación de estándares operativos correspondientes es una parte importante de la gestión de equipos. Como equipo principal de la impresión de películas de PVC, el funcionamiento estable de la máquina de impresión calcográfica de PVC es inseparable de cada vínculo, desde el inicio hasta el apagado, y el proceso de apagado estandarizado es la "última línea de defensa" para proteger el equipo y garantizar la calidad de la producción.
Dongguan Jinkun Machinery Manufacturing Co. Ltd